剖幅和縫邊

梭織物由紡織廠生產(chǎn)的來胚均為平幅狀，故在印染生產(chǎn)過程用不著進行剖幅和縫邊；而針織物卻不同，其由針織廠生產(chǎn)的來胚較多的為圓筒狀。

在針織物的生產(chǎn)過程中，有些加工生產(chǎn)工序需要織物平幅進行，如拉幅定形、印花、蒸化等等。有些加工工序則又需要織物圓筒狀進行，如針織物前處理、染色、印后平洗等等，以減少和防止針織物紗線受到損傷造成脫散卷邊，以及布邊不易握持。

為此隨著針織物生產(chǎn)加工的需要要適時進行剖幅，把圓筒狀針織物剖成平幅狀；又有時要把平幅狀針織物或縫邊成圓筒狀，以便生產(chǎn)的順利進行。針織物剖幅是在剖幅機上進行的。

漿邊與切邊

針織物剖幅后有些品種規(guī)格容易產(chǎn)生卷邊，卷邊的產(chǎn)生會嚴重影響針織物印花產(chǎn)品的質(zhì)量，影響印花生產(chǎn)的順利進行。為此要抓好針織物的漿邊、切邊，主要是針對那些在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生卷邊的針織物而言的。梭織物也有卷邊的情況，如棉紗卡、棉氨彈性織物在遇濃堿濕熱的條件下，也較易發(fā)生卷邊情況，一般通過改進織物布邊、預(yù)定形以及打夾子等措施能予以解決。

而針織物產(chǎn)生卷邊采用上述辦法、在生產(chǎn)過程中不能奏效，而需要通過采取漿邊及切除漿邊外少量的無用邊的做法，以保證織物門幅劃一，滿足印花生產(chǎn)的需要。漿邊一般使用非水溶性漿料。漿邊寬度為lcm 左右，漿邊的硬度要適中。過硬則上漿過厚，會使布邊與布面出現(xiàn)厚度差別，影響花網(wǎng)與布面的接觸面使印花的得色量不均勻。硬度的掌握以針織物上圓網(wǎng)印花機時不卷邊即可，不宜過厚。

印花前的準備

1. 針織物印花胚布的前處理

通過練前處理去除針織物印花胚布上天然和人為雜質(zhì)，為針織物印花提供合格的印花半制品；

2 .為保證印花產(chǎn)品質(zhì)量和印制工藝的順利進行，必需在印前進行的加工內(nèi)容：

⑴ 針織物前處理，不同纖維成分采取的前處理工藝不同。

合成纖維、人造再生纖維。如滌綸、錦綸、晴綸、粘膠、莫代爾等，纖維質(zhì)地本身比較潔凈，無需煮漂練、漂白，其所要去除，洗凈的都為人為雜質(zhì)；諸如織物上沾有的油漬、灰塵、污漬等。而天然纖維如：棉、麻、絲等，其在生長過程中伴隨纖維同時生長的共生物，會影響到這些纖維的印染加工，會影響到這些纖維針織物的服用性能，這些共生物是天然雜質(zhì)必須予以去除。

以棉針織物來說，目前傳統(tǒng)前處理工藝所經(jīng)過的前處理工序最主要的就是煮練。針織物在織造時無須上漿，故針織物漂練前處理無退漿工序，多數(shù)的棉針織物都不經(jīng)過燒毛和絲光。 隨著消費者對針織物質(zhì)量要求的提高及科技生產(chǎn)的發(fā)展，生產(chǎn)高檔針織品已成趨勢，現(xiàn)在采用紗線燒毛、絲光、然后針織物在印染加工過程中進行織物燒毛、絲光的工藝，以提高針織物的光澤的色量，提高針織成品檔次已在形成生產(chǎn)批量。為了提高織物的光潔度，減少織物的毛茸，在無燒毛設(shè)備的企業(yè)中，有的采用纖維素酶的方法進行食毛處理。

⑵ 針織物印花前準備工作

針織物印花半制品在前處理的基礎(chǔ)上，為滿足印制的要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進行根據(jù)生產(chǎn)實踐的歸納，大致要進行下列工作。

① 印前拉幅定形。以提高待印半制品的平整度，提高半制品的尺寸穩(wěn)定性。做好漿邊、切邊。

② 印前整緯。緯斜的織物半制品，經(jīng)印制后會形成緯斜疵病，無法回修。要防止針織物緯斜疵布的產(chǎn)生，印前必須整緯。

③ 印胚增白。滌綸針織物滌加白要在拉幅定形機上進行。棉、錦綸、腈綸等增白可采用浸漬法在溢流染色機或染缸中進行。

④ 上防靜電劑。合成纖維針織物在加工中會產(chǎn)生靜電、吸附灰塵、吸附色料等產(chǎn)生疵布，為此要上防靜電劑予以克服。上防靜電劑可在拉幅定形機上完成。滌綸針織物上靜電劑可與滌增白同浴浸軋烘干即可。

⑤ 印胚上漿。對于一些輕薄易皺的針織物需經(jīng)上漿，以增加針織物的身骨，便于印制。

⑥ 印胚染底。對于一些需要染底的花型，則針織物半制品在印前要進行染色。染色工藝、操作基本同針織物染色工藝操作。

⑦ 印胚打卷為保言正織物進布張力的均勻性，對于紗線易于移動的輕薄針織物如色丁、雪紡、真絲等織物印前予以打卷，便于上布。

拉幅定形

拉幅定形可分為胚布拉幅定形，印前拉幅定形、成品拉幅定形等幾種。定形的安排及次數(shù)要根據(jù)能否保證生產(chǎn)質(zhì)量要求，是否有利順利生產(chǎn)予以確定。