在加工過程中常易產(chǎn)生極光的部位大致為：

（1）燒毛機(jī)導(dǎo)布輥不平整，使燒毛后熱布起皺，經(jīng)出布處甩布架小輥筒上下壓軋摩擦，褶皺處產(chǎn)生難以消除的極光。

（2）煮練時(shí)，棉織物在鍋內(nèi)練液中上下浮動(dòng)，與鍋壁發(fā)生摩擦，產(chǎn)生極光。

（3）絲光時(shí)，織物通過吸液泵，吸力過大或織物錯(cuò)穿，在去堿蒸箱墻板上或蒸汽管上，使織物一面摩擦產(chǎn)生極光。

（4）染色還原蒸箱有雜物或受不光滑的導(dǎo)布輥或分布輥的摩擦也會(huì)造成極光。

（5）固定不轉(zhuǎn)的輥筒嵌有雜物，織物由此擦過而產(chǎn)生極光。

（6）軋光時(shí)布面含濕過高、溫度過高、壓力過大會(huì)造成極光。

（7）機(jī)械整緯時(shí)，受壓得織物遇有雜物摩擦易產(chǎn)生極光。

克服辦法

（1）要保持導(dǎo)布輥的光潔、平整，甩布架的包布要均勻。

（2）織物在煮布鍋及其他設(shè)備中，要防止其上下浮動(dòng)或與鍋壁產(chǎn)生摩擦。

（3）要調(diào)節(jié)好絲光機(jī)吸液泵的吸力，不要穿錯(cuò)布，防止產(chǎn)生絲光極光。

（4）要檢查輥筒、導(dǎo)布輥及分布輥是否光滑，是否嵌有雜物。謹(jǐn)防雜物落入汽蒸箱、熱熔箱。

（5）軋光時(shí)要掌握好織物含濕、溫度和壓力等條件，掌握好穿布路線。