提高各項(xiàng)色牢度的有效途徑：

①增加皂洗和焙烘次數(shù)?；钚匀玖嫌』椢锊捎枚卧硐?涂料印花織物采用二次焙烘。

②通過柔軟整理提高活性染料印花牢度。柔軟劑具有潤滑作用,可降低印花布和白棉布之間的摩擦系數(shù),防止染料脫落。陽離子型柔軟劑還可和陰離子型染料形成色淀使染料分子增大,使未固著染料與棉纖維之間的作用力增大,染料不易脫落。同時(shí),色淀使染料溶解度降低,可改善濕摩擦牢度。對于具有活性基團(tuán)的柔軟劑,還可與未固著染料反應(yīng),使染料分子增大,從而提高摩擦牢度。但具有親水性基團(tuán)的柔軟劑不利于濕摩擦牢度的提高

③浸軋交聯(lián)劑。交聯(lián)劑有兩個(gè)以上活性基團(tuán),不但可以與纖維素分子中的一0H反應(yīng),還可與染料分子中的一OH、NH2、-COOH等基團(tuán)交聯(lián)反應(yīng),阻止活性染料的脫落,從而提高摩擦牢度。同時(shí),交聯(lián)劑成為纖維與染料之間的橋梁,固定了未固著染料,并限制染料的轉(zhuǎn)移,從而可提高耐汗?jié)n色牢度和色移牢度。但涂料分子和滌綸分子中極性基團(tuán)少,因此,交聯(lián)劑對滌/棉織物涂料印花色牢度提高不明顯。

④樹脂整理。樹脂經(jīng)焙烘與棉纖維發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),并自身交聯(lián)形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為強(qiáng)韌的薄膜,從而阻止染料或涂料脫落,提高摩擦牢度。對于滌/棉織物,因滌綸分子中極性基團(tuán)少,樹脂薄膜與纖維間的黏著力差,因此,樹脂整理對滌/棉織物涂料印花牢度提高不明顯。

增加黏合劑用量。制漿時(shí),選用結(jié)膜速度適中的自交聯(lián)型黏合劑,并根據(jù)花型面積大小、顏色深淺,調(diào)整黏合劑用量,確保黏合劑對纖維的黏著力和薄膜的耐磨性。必要時(shí),可通過黏合劑涂層整理來提高涂料印花色牢度

2. 進(jìn)布張力 、織物返回張力 、疊布器張力 越大，刷毛越重。

3. 生產(chǎn)機(jī)速 、大錫林轉(zhuǎn)速 越慢，則織物與碳刷輥的接觸時(shí)間越長，刷毛越重。

刷毛生產(chǎn)容易產(chǎn)生的問題

1. 因機(jī)器的本身局限性，刷毛生產(chǎn)時(shí)布邊所受張力較中間張力大，絨毛稍短稍密，容易出現(xiàn)左中右色差,，容易卷邊的布種顯現(xiàn)更明顯。

2. 因刷毛生產(chǎn)時(shí)，織物所受的經(jīng)向張力大，經(jīng)刷毛后，織物的強(qiáng)力下降較多，再經(jīng)染色或洗水后,，布面顯現(xiàn)間斷破洞。